2024年5月30日，旭阳集团旭阳数字科技股份有限公司（简称“旭阳数科”）与用友网络在河北定州联合举办“走进旭阳集团，共话数智工厂——2024煤焦化企业数智化转型高峰论坛”，汇聚众多行业精英，共同探讨数字化转型新趋势、新路径，携手描绘数智化工厂新蓝图、新愿景。
在今年的全国两会上，国家对发展新质生产力提出了进一步重要论述和部署，彰显国家对于推动经济高质量发展的坚定决心。中国正以前所未有的速度向“新”而行、向“新”而进，煤炭能源企业等千行百业正乘数智化东风，加速推进产业转型升级。
在这样一个时代背景下，河北定州市政府党组副书记、定州经济开发区党工委书记、管委会主任张二文表示，近年来，定州市积极实施创新驱动发展战略，聚焦发展新质生产力。他强调，数智化转型不仅是提升企业核心竞争力的关键，更是推动经济高质量发展的必然选择。以旭阳集团为例，其数智化转型成功经验为行业树立了典范。
旭阳集团作为能源行业的佼佼者，始终坚持“国家战略是旭阳最大战略，时代需求是旭阳前进方向”“为社会进步贡献最大力量是旭阳的理想”。经过旭阳人的不懈努力，旭阳集团已经成为“国家级绿色工厂”“国家级绿色园区”，正在实现从传统制造向智能制造升级的华丽转身。
旭阳集团定州园区董事长兼总经理王英其在接受采访时表示，旭阳集团自1995年创立以来，历经近三十年的深耕与积淀，已经发展成为焦炭、化工、新能源、新材料、数字产业等多业务板块协同发展的行业翘楚。在数字化浪潮的推动下，旭阳集团以前瞻性的视野和坚定的步伐，引领煤焦化企业迈向智能工厂的新时代。
王英其进一步介绍，旭阳集团高度重视科技创新和数智化转型。公司引入智慧物流系统、备煤自动化、MES（制造执行系统）等先进技术，实现了从原料采购到产品生产的全流程智能化、数字化管理。这不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还提升了产品质量和企业核心竞争力。
用友网络高级副总裁兼战略客户业务本部总裁王勇发表示，用友网络凭借36年对企业服务产业的深耕，一直致力于与能源行业企业紧密合作，共同打造数智化转型标杆案例，并加速推动各行各业数智化进程。用友BIP凭借其专业性、领先性和高客户价值的产品与服务，已成为能源行业领先企业数智化建设的首选平台，至今已有超过50%的中国能源500强企业选择与用友BIP携手，共同推动数智化转型和商业创新。数智化建设是煤焦化行业实现高质量发展的必由之路。用友网络与旭阳集团携手合作已有20余载，双方建立了稳定且深入的战略及多层面业务合作关系，联合打造了煤焦化行业的最佳应用ERP解决方案和智能工厂。通过这一合作，不仅推动了煤焦化行业的数智化转型，也为行业的可持续发展贡献了重要力量。
作为旭阳集团数字化转型的先锋力量，旭阳数科在推动数智化技术的应用方面表现出色。旭阳数科总经理郗维宝在论坛上表示，公司的数智化愿景是打造“数字旭阳、科技旭阳”，致力成为数智化企业的典范。通过深度整合顶尖的数智化技术，旭阳数科成功实现了从原料煤精准采购到焦炭生产流程智能化控制、再到产品质量严格监控的全流程智能化、数字化管理。这一变革不仅推动了传统制造业向高效、智能的新时代迈进，也彰显了旭阳集团对数字化转型的坚定决心和前瞻领导力。
在智能工厂建设方面，旭阳数科通过引入智慧物流系统、备煤自动化、MES、智能配煤专家系统、UWB人员定位技术以及工业机器人等一系列先进技术，实现了旭阳生产园区的高度自动化。目前，旭阳各园区的装置自控率已高达98%以上，焦化装置自控率更是达到100%。这一成就不仅展示了旭阳数科在智能工厂建设方面的卓越实力，也为煤焦化行业的数智化转型树立了新的标杆。
旭阳数科总工程师李颖新进一步介绍，在焦化企业中备煤、配煤、炼焦、物流是企业中的重要环节。旭阳数科打造了智能配煤专家系统，助力企业配煤进一步降本增效。在炼焦环节，旭阳巡检机器人能够替代巡检人员实现炉底和烟道的自主巡检，提升了企业自动化水平。旭阳备煤自动化系统实现将各种不同生产子系统集成，利用中枢控制大脑，指挥各子系统协调运行，提高了卸煤效率，降低了生产成本，提升了产品质量。
会上，两场精心策划的平行研讨会成为焦点。一场围绕“煤焦化行业‘数智工厂’最佳解决方案”展开，深入探讨了智能工厂建设的核心要素与前沿技术；另一场则以“煤焦化行业资产设备管理”为主题，分享了资产管理的最佳实践与前沿趋势。从最新的理论思想到实用的实战策略，从鲜活的案例分享到深入的互动探讨，两场研讨会吸引了众多行业内企业代表和专家积极参与。
与会嘉宾也与旭阳集团专家进行了面对面交流，深入了解了煤焦化企业在智能工厂建设、智能配煤、备煤自动化、资产设备管理等领域的新思路、新方案。专家们针对企业降本增效、创新发展等核心问题，提供了宝贵的建议与解答，使现场充满学习与交流的浓厚氛围。
此外，会场还设置了“数智工厂”创新方案综合展区。在这里，与会嘉宾可以沉浸式体验旭阳数智工厂的智能配煤、MES、工业机器人、UWB+蓝牙融合定位等一系列创新场景应用，直观感受数智化转型为企业带来的巨大变革与提升。
通过此次高峰论坛，与会嘉宾不仅获得了丰富的行业知识与前沿技术信息，还建立了广泛的行业联系与合作关系，为煤焦化行业的数智化转型与创新发展注入了新的活力。
论坛期间，与会嘉宾还踏足定州市博物馆，开启了一场触动心灵的文化之旅。馆内琳琅满目的历史文物和深厚的文化底蕴，令人惊叹于中华文明的博大精深与源远流长的生命力。
作为本次大会的压轴环节，与会嘉宾来到旭阳集团定州园区，深入体验其数据驱动、智能运维的先进经营管理理念。此次参观活动让嘉宾们近距离感受到旭阳集团在数字化转型道路上的坚定步伐和卓越成果。
在旭阳定州园区运输作业自动卸车机区域，一幅“完全自动化、彻底自动化，完全信息化、彻底信息化”的标语格外引人注目，这不仅是旭阳集团自动化信息化工作的指导方针，也是每一位旭阳员工心中的重要信念。这一方针的贯彻实施，使得旭阳集团的运输作业实现了高效、精准、安全、稳定运行。
在旭阳集团定州园区中控室的大屏前，嘉宾们可以清晰地看到焦化行业智能工厂建设的“数字”足迹。从原料煤的精准采购，到焦炭生产流程的智能化控制，再到焦炭身份证系统对生产全流程的质量严控，旭阳集团通过应用物联网和大数据技术，以煤焦运输、备煤、配煤、炼焦、化产为主线，以互联互通为支撑，搭建起数字化智能制造模型，借助人工智能和模型寻优技术，实现了深度信息自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行。
在参观过程中，嘉宾们发现整个生产过程已经实现了数据化和透明化。实时数据库采集并存储了与生产相关的7万个采集点数据，通过与MES系统的连接，可以实时查看产量、消耗、能源介质情况、设备状态等关键生产数据。这些数据不仅为工艺改进提供了指导，还有助于降低能源消耗、稳定产品质量，实现了生产管理的全过程集中管控和生产操作的远程控制。
值得一提的是，旭阳集团在配煤环节应用了自研的智能配煤专家系统。该系统通过实现配合煤的多样性，有效降低了配煤成本，同时确保了焦炭质量的稳定。此外，该系统还能为高炉提供定制化服务，根据高炉对焦炭质量的要求进行精准生产和柔性化生产，实现了平台与业务的完美融合。
从数智工厂的领先实践到细分场景的创新应用，从能源行业的全景方案到精细运营的业务价值，走进旭阳集团不仅是一次丰富的数智化视听盛宴，更是一次充实的行业研学之旅、借鉴之旅和升维之旅。嘉宾们纷纷表示，这次参观让他们对煤焦化行业的数智化转型有了更深刻的认识和理解，也为他们所在企业的未来发展提供了宝贵的启示和借鉴。
通过一系列深入的现场活动，与会嘉宾更加坚信数字化转型是企业迈向未来的必由之路，期待与旭阳集团及与会其他企业和专家保持紧密联系，分享经验，探讨问题，寻求合作机会，共同推动行业数字化转型进程，携手开创更加辉煌发展未来。
